一、主要工作原理及其機構

　　混凝土抗?jié)B儀價格是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。

　　供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應系統的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。

　　混凝土抗?jié)B儀價格控制部分由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，

　　綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相對應控制一個試模，

　　混凝土抗?jié)B儀價格控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》

　　混凝土抗?jié)B儀價格質量： ≈220kg

　　HS-4型抗?jié)B儀和IIS-4S型數顯抗?jié)B儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差

　　疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大

　　小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗

　　滲標號的儀器。HS-4型砼抗?jié)B儀和IIS-4S型數顯砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺，由不

　　銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。3、供壓系統，

　　由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源

　　，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以

　　向整個系統提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應系統的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動

　　機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全

　　閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器

　　控制和控制閥組成。

　　混凝土抗?jié)B儀價格滲儀

　　二． 試驗步驟混凝土抗?jié)B儀

　　1．  養(yǎng)護至試驗前D取出，將表面涼干并擦試干干凈，然后將所用的密封材料(石蠟與火漆的重量比例為4：1石蠟與松香的比例為5：1也可用瀝青材料)放在平底小鐵盤進行加熱融化。待*融化后，將試件側面放在融化后的鐵盤內進行均勻滾兔一層。

　　2．  用螺旋加壓器或壓力機將涂有密封材料的試件與試件套的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可解除壓力。

　　3．  排除滲透儀管路系統中的空氣，并將密封好的實踐安裝在滲透儀上。

　　4．  從水壓為0.1MPA開始，以后每隔8H增加水壓0.1Mpa，并隨時注意觀察試件端面滲水情況

　　5．  當六個試件中三個試件端面呈有滲水現象時，即可停止試驗，記下當時的水壓，如加到規(guī)定壓力，在8h內6個試件中表面滲水的試件不超過2個時或加壓到12Mpa并經過8h持壓滲水乃不超過2小時，應停止試驗，記下此時的水壓力。

　　6．  在試驗過程中，如發(fā)現水從試件周邊滲出，則重新察封

　　三． 結果計算：混凝土抗?jié)B儀

　　1．  混凝土的抗?jié)B標號以每組六個試件中四個未出現透水時的zui大水壓表示，其計算方式為：S=10H-1 式中：S=抗?jié)B標號 H=六個試件中第三個滲水的水壓(Mpa)

　　2．  如壓力加到1。2MPA,經過8H，滲水乃不超過2小時，混凝土的抗?jié)B標號應等于或S12。

　　四．混凝土抗?jié)B儀價格 維護和保養(yǎng)混凝土抗?jié)B儀

　　1．  齒輪箱內因注入一定量的機油，使齒輪浸入機油內1.5公分為宜，在正常使用情況下每更換一次。

　　2．  水泵的活塞及兩個導柱，每天工作前加機油潤滑一次，以延長水泵的使用壽命。

　　3．  每次試驗完畢后，應將壓力容器，管道閥內的水通過排污閥排盡。

　　4．  試模及試模座擦凈，并涂防銹保護。

　　5．  停用期間加蓋防塵罩保護。